新能源汽车动力电池维修标准化程序
发布时间：
2026-07-08
扬州亚星客车股份有限公司
新能源汽车动力电池维修标准化程序
1维修前置核查
1.1电池全方位安全检测
开展全方位安全检测，包含外观检查（壳体变形、破损、漏液、鼓包）、绝缘检测、电压内阻检测、温控系统检测、BMS电池管理系统故障码读取，排查短路、热失控、漏电等安全隐患。
1.2电池性能判定
依据电池技术标准，判定故障类型，区分可维修故障（线路故障、传感器故障、BMS程序异常、轻微模组偏差）与不可维修故障（模组严重损坏、热失控隐患、容量大幅衰减），杜绝带病维修、违规复装。
2规范维修作业
2.1断电作业
严格执行高压断电流程，等待电容余电释放完毕，张贴高压警示标识，做好绝缘防护措施，杜绝带电操作。
2.2分项维修
针对故障点位开展精准维修，线路破损更换、传感器校准、BMS系统升级、单体模组均衡修复等，严禁私自改装电池结构、更换非原厂非标配件。
2.3更换管控
若需更换单体模组或电池部件，必须使用合规原厂配件，同步登记新配件编码、型号，留存更换凭证，严禁拼装、翻新劣质电池。
3维修后检测与溯源更新
3.1各项性能测试
维修完成后，开展满充满放测试、绝缘复测、温控及压差检测，确保电池各项性能参数符合出厂标准，无安全隐患。
3.2整理维修台账
整理维修台账，详细记录电池编码、维修时间、故障问题、维修内容、更换配件、检测数据、废旧电池去向、操作人员信息。
3.3电池维修信息更新维护
严格按照政策要求，在规定时限内登录溯源平台报送维修、电池更换信息，确保溯源数据真实、完整、可查。
4短期维保跟踪
维修交付后7-15日内，跟踪车辆电池运行数据，核查电池工况稳定性，对维修质量进行复核，形成闭环维保记录。
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